气流分级机在运行过程中,需要检查的内容为:
轴承:温度不能超过70℃,是否润滑到位,有无润滑异常。
机体:螺栓是否紧固,在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机:温升不能超过60℃,是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节,我们要做好以上几点使机器的运行,为企业带来稳定的生产力。
气流分级机如何达到粉碎物料目的
气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,选粉机供应商,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。可使产品免受污染,又因粉碎过程中产生的温度甚微,有利於粉碎低熔点的物料。当粉碎有毒、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。
操作气流分级机要注意什么?
气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。
在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。
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