数控刮削滚光机床的性能优势分析:
数控刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服马达驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,无爬行,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台;
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,南京数控刮削滚光机床,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
数控刮削滚光机床主要特点:
特点1、提高表面粗糙度,厂价供应数控刮削滚光机床,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
特点2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
特点3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高到HV≥4°
特点4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
特点5、节省等待时间,数控刮削滚光机床价格报价,操作方便,节省人力。但是其采用卧式结构,无法竖向加工,也无法加工深孔。
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数控刮削滚光机床的应用知识介绍:
数控刮削滚光机床在加工深孔的时候,我们只要保证好了加工的顺利进行还可以提高刮镗滚光机的加工效率,而且对于加工不同的孔会用到不同的放电方式。对于深孔有深孔放电,微孔有微孔放电,这样不仅可以提和精度,数控刮削滚光机床品牌,也降低了加工的难度。但是数控刮削滚光机床一方面提高表面光洁度,粗糙度基本能达到Ra0.4。另一方面大大提高工作效率,降低加工成本,加工后有残余应力层,提高疲劳强度40%。
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