搪玻璃设备发展到今天仍然没有被取代,反而向更多工业领域延伸,这都是因为是搪玻璃材料具有耐腐蚀、不粘、绝缘、隔离、保鲜等特性的魅力。
搪玻璃可以用作搅拌器,部件是搅拌桨,它的功能是制造容器内液体流型,侧入式搅拌器,也就是让液体流动。不同的化学过程需要不同的液体流型,以达到工艺目的。
目前,标准搪玻璃搅拌器只有三种型式:
1.锚式(框式),乌兰察布搅拌器,属径向流弱搅拌,用于高粘度物料及物料传热及大颗粒结晶。
2.叶轮式(三叶后掠式),顶置搅拌器,属径向流强搅拌,特点输出性能强,搪瓷搅拌器,排放量大,适用于较强的物料体积循环和低粘度物料的搅拌,特别适用于非牛顿型物料的搅拌。对混合、导热、聚合、乳化、气体吸收和悬浮的工艺过程有较好的效果。缺点是会在容器内形成上下二个液流区,对整体混合有一定影响。
3.桨式,径向流型,属慢速搅拌,主要功能是剪切,斜桨能产生一定轴向流,用于低粘度物料分散、小颗粒物料结晶操作。
这三种搅拌型式对广大用户来说,远远满足不了他们的要求,千变万化的搪玻璃搅拌工艺,需要不同结构形状的搅拌桨叶以制造多种型式液体流型。
三.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
四.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
五.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
六.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7 如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
七.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰.8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
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