数控车床的定位精度和重复(repeat)定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,cnc数控加工厂,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对CNC加工数控车床加工过程实行质量控制。CNC加工数控车床加工特点CNC加工数控车床加工生产(Produce)。CNC加工数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序,如划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,而且由于CNC加工数控车床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
数控加工后置处理技术:目前国内许多CAD/CAM软件用户对软件的应用只停留在CAD模块上,CNC数控加工,对CAM模块的应用效率不高,其中一个非常关键的原因就是没有配备的后置处理器,或只配备了通用后置处理器而没有根据数控机床特点进行必要的二次开发,由此生成的代码还需人工做大量的修改,合肥数控加工,严重影响了CAM模块的应用效果。
分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸,因为这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便。2、分析零件定位基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准定位,否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。
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