打开包装机电源开关
我们把包装机使用的物料和容器都准备好后,接下来打开包装机的电源开关,自动真空包装机,包装机正式启动。
注意事项:
这里需要注意的是,在打开包装机电源开关前,需要检查其电源线路,如果电源线有破损的地方,需要及时更换电源线,否则容易造成漏电的风险,同时,也极易损坏包装机设备。
包装机参数设定
包装机电源接通后,包装机的触摸屏也会启动,我们要点击进入包装机的参数设定,根据包装机的说明书进行温度、封口时间、封口速度、填充容量值等参数的设定,以确保包装机的正常使用。
注意事项:
在这里需要注意的是,一定要按包装机的说明书进行包装机的参数设置,例如该包装机的封口温度为200度,如果设置的温度低于200度或者高于200度,会出现封口有气泡,或者封口膜不正的现象。
真空包装可以有效减少包装流水线上的人员数量,提高工作效率。同时,全自动真空包装机也可以有效改善产品的外观,减少产品的损耗,提高产品的市场竞争力。
节省人工成本
一般来说,一台手动包装机需要2-3名操作工人,而一台全自动包装机则只需要1名操作工人就可以正常运行。这样一来,企业就能够将人工成本大幅度降低。
包装质量高
通过对产品的真空密封,可以有效防止产品受到氧气、水分、盐分、光等影响,保证产品的质量。同时,还能够对产品进行冷冻或者泡沫包装,保证产品的保存时间长
包装机的使用为企业生产效率的提高有很大的帮助,但在保障生产效率的同时还需要注重生产安全,不仅包括设备操作亦包括工作人员的生产安全。对此,遵守正确的安全操作规程很有必要,
1、开机之前先检查气压是否达到要求(大于4Mpa),检查各个主要部件是否完好,如切刀、包装膜等,通常查看机器危险部位有无其他人员,以确保开机后的安全性。
2、接通电源,打开电源开关,设定和检查各温控器上的温度,安装好包装膜。
3、先调整好袋子和检查打码效果,开启供料系统供料数量,当物料达到要求后先开启制袋,同时检查封口的封合效果和热合质量。
4、在生产过程中,随时检查产品的质量,如热合线、褶皱、重量、数量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。
5、操作人员不得随意调整机器的运行参数,如需调整需要和负责本机器的主要负责人申请,确保生产过程中设备的运行参数受控制,保证正常生产和产品质量。
6、如生产过程中出现问题,应立即停机,处理问题,严禁在机器运行过程中去处理问题,以防安全事故的发生
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