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不锈钢锻件的成型与其他金属成型相比有以下特性:
①强度较高;
②对加工硬化敏感性较高;
③耐磨性较好;
④黏结的可能性较大;
⑤导热性较低。
所有不锈钢锻件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金钢和普通碳钢都要大。这主要是由于它们有相对高的屈服强度的缘故。一般情况下,不锈钢成型所需要的力是普通钢的两倍,而且不同的不锈钢钢种,成型所需要的动力有极大的差别。如奥氏体不锈钢因为加工硬化速度快,不仅需要更大的初始成型力,而且在成型 过程中还需要更多的成型力。
在评价不锈钢钢板的成型加工性时,一般是以综合成型性能来标志。综合成型性能是由标志断裂极限的抗断裂性(深冲性能、凸 缘成型性能、边部延伸性能、弯曲性能)、标志成型模具和材料相配合的抗起皱性,标志成型结束卸载后固定形状的固定性等组成。
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锻造锻件时热传递的基础知识
辐射传热
由锻件表面直接向外界发射可见的和不可见的射线,在空间传递热能的现象称为辐射传热。辐射传热与传导传热、对流传热是有本质区别的,它在传递热能的过程中,不需要相互接触,也无需质点的移动,是一种非接触传递热能的方式,即使在真空中,辐射传热也照常能进行。太阳通过茫茫宇宙空间向地球传递热量,我们能感觉到烧红工件所发出的热量,都是辐射传热的典型实例。辐射传热的另一特点是在能量传递的过程中,伴随着能量形式的变化。
例如,太阳内部热核反应产生巨大的热能,部分热能转变成辐射能,以电磁波的形式向外发射,而地球吸收部分辐射能以后,又转化成热能。
任何物体都不断地向四周着辐射能,同时它们也吸收、反射别的物体投来的辐射能。两个物体之间的相互辐射,必然引起热量从温度较高的物体向温度较低的物体转移。辐射传热在中、高温热处理炉的热交换中起主要作用。
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锻造锻件时退火的种类?
去应力退火:为去除锻件塑性变形加工、切削加工或焊接造成的内应力及铸件内存在的残留应力而进行的退火。
锻件中存在的内应力十分有害,如不及时消除,将使锻件在加工及使用过程中发生变形,影响锻件精度。此外,异型锻件加工厂,内应力与外加载荷叠加在一起还会引起材料发生意外的断裂。因此,锻造、铸造、焊接以及切削加工后的锻件应采用去应力退火,以消除加工过程中产生的内应力。
去应力退火的加热温度低于相变温度小,因此在整个处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过锻件在保温和缓冷过程中消除的。为了使锻件内应力消除得更加,在加热时应控制加热速度,一般是低温进炉,然后以100℃/h左右的加热速度加热到规定温度焊件的加热温度略高于600℃,保温时间视情况而定,通常为2~8h。铸件去应力退火的保温时间宜取上限,冷却速度控制在20~50℃/h,冷至300℃以下才能出炉。
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