现代高炉所用的耐磨喷煤枪头,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长耐磨喷煤枪头的使用寿命,公司研发了耐磨喷煤枪头,耐磨耐高温,耐磨喷煤枪头采用重力分离技术,开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用耐磨喷煤枪头不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,耐磨喷煤枪头,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
耐磨喷煤枪头是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。耐磨喷煤枪头从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。耐磨喷煤枪头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
(1)耐磨喷煤枪头不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感,且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的理想材料。
(2)耐磨喷煤枪头由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
从1990年开始研究耐磨喷煤枪头及小口径管件至今已走过近14个年头了。耐磨喷煤枪头及小口径管件实现陶瓷内衬的技术已经非常成熟。而且在高炉喷煤上的应用也进入了成熟阶段。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。
在1990年,由于我国钢铁企业的复苏和崛起,使我国炼铁高炉的数量和容积不断增加和扩大,生铁产量也大幅度提高,但是,现代高炉所用的耐磨喷煤枪头,多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短,更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁的成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。所以,稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一,而提高喷煤量的关键在于耐磨喷煤枪头及喷煤管道的使用寿命。当今世界科技的竞争已成为综合国力竞争的焦点。我国“863”高新技术研究发展计划,充分显示了我国参与这一国际竞争的信心和决心。“863”计划实施的十几年来,在***世界科技前沿的七大领域中有了很大的突***和进展。在某些领域,基础理论和应用研究达到了世界水平,特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广,在国际上占据***地位。并已取得了可观的经济效益和良好的社会效益。广泛用于冶金、电力、矿山、石油、化工建筑等领域。因此,选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备管件弯头及耐磨喷煤枪头就成为提高耐磨喷煤枪头命的关键。在短短的几年内,
我国已涌现出几十家陶瓷内衬复合钢管制造企业,形成了以解决管道磨损、腐蚀、高温氧化等问题的重多材料生产企业中,具有相当竞争实力的一个新行业,并具备相当大的发展潜力。
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