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H型钢在质量方面的三点要求
H型钢的形状误差,也是有必定答应范围,包含它的弯曲度、边宽、边厚、顶角,并且还规则钢材不能呈现明显的改象,如果是特别的形状,它的规格要极大满足工程设计与制造需求。
H型钢的外表质量标准是有国家规定的,一般要求钢材在使用时,外表不能有缺点,比如说分层、节疤、裂缝、弯曲等现象。
在使用时,还要注意钢材的长、宽、高,这些尺寸规格都要符合图纸的要求,如果规格不符合要求,是无法安装使用的。
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焊接H型钢构件加工制作流程
H型钢加工步骤焊接H型钢构件加工制作工艺要点要注意这几个方面:下料切割焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平,切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料,以防止零件切割后产生侧弯。
下料前应认真核对钢板的材质、规格、尺寸能否正确,核对无误前方可停止切割,H型钢厂家,同时应对钢板的不平度停止检查,不平度超越'施工标准'规则的应先停止矫平。切割前将钢板外表的铁锈、油污等杂物肃清洁净,以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣肃清洁净,然后转人下道工序。切割公差和质量应满足'施工标准' 规则请求。
焊接H型钢在组立前应标出翼板中心线与腹板定位线,同时检查翼缘板、腹板编号、 材质、尺寸、数量的正确性,合格后方可进行组立。在H型钢自动组立机上进行组立时,行翼缘板与腹板的T型组立,并进行定位焊接。然后将T型与翼缘板组立成H型。组立时翼缘板的拼接缝与腹板拼接缝应错开200mm以上。
H型钢进行胎架组装时,组装用的平台和胎架应契合构件装配的精度请求,并具有足够的强度和刚度,组装前需经专职人员验收合格后才干运用焊接H型钢组立时定位焊缝严禁呈现裂纹或气孔,定位焊必需由持相应合格证的焊工施焊,所用焊接资料与正式施焊相同。定位焊需求预热时,预热温度应高于正式施焊预热温度。
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H型钢常见的工艺缺陷
为消费出质量好、本钱低的H型钢,首先需求肯定一个合理的消费工艺流程。普通小号H型钢多选用方坯,大号H型钢多选用异形坯,方坯和异形坯可用连铸坯,也可由初轧直接供应。钢坯在经过精整和称重后,装入步进式加热炉中加热1200~1250℃出炉。步进式炉大多数采用双绝热滑轨和轴流式烧嘴,可对不同规格钢坯提供佳的温度控制,并节约燃料。
钢坯出炉后,先用1800MPa的高压水除鳞,然后被送入开坯机轧制。开坯机普通为两辊可逆式轧机,在开坯机上需求轧制7~13道左右,然后轧件被送往热锯,热锯只担任切去头尾未成形部分。后再把轧件送入粗轧机轧制,普通轧制数道后送入精轧机,轧一道后成形。
这时还要再次切去头尾,并按定货恳求把轧件切成定尺长度再送往冷床冷却。由于H型钢腿厚与腰厚之比较大,若采用平放容易因腰腿冷却速度不分歧,构成腰部波浪,故普通多采用立冷。往常多数都采用步进式冷床,这不只可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷,而且容易控制钢材冷却速度。
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