②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,静电喷漆枪厂家,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,自动喷漆枪,大大的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
自动喷的选用
喷的选择应注意,底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用,因此底漆的粒度较大,粘度较大,比重较大,强调出漆量要大,所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的,下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的,在雾化程度方面要求高,常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径,有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的,可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如:口径2·0—2·5mm的,常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂;口径1·—1·8mm的,静电喷漆枪,主要用来喷涂面漆;口径0·6—1·3mm的,新乡喷漆枪,主要用于喷涂小型部件或工艺品。
:磨擦内无金属电极,因而不会出现电极积粉现象,避免电极上积粉的脱落,保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线,喷涂小工件或表面形状复杂的工件,比得多。
??节约:磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的,这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%,特别是对小型试验设备,节约比例数更高。
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