新型纺纱技术的发展一直未曾停止,从20世纪的50年代起,就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等大新型纺纱技术。近年来,又出现了喷气涡流纺(MVS),这些新型纺纱方法和技术的出现,突破了传统纺纱的成纱机理,使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能,使劳动生产率大幅度提高,花色品种大大增多,从而有力推动了纺纱技术的发展。
对于非自由端纺纱,如喷气纺、自捻纺等,其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以,其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成,罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制,从而使纤维的排列更加伸直、平行,为成纱质量提供了保证。此外,非自由端纺纱中,纤维在加捻时,两端均受到机械控制,使成纱紧密度高,纤维在成纱的过程中伸直平行度好。
门辐1.4-1.6米,克重160g/M2--400g/M2;网布厚度从2-4mm不等,可染各种颜色,三明治网布,克重不同,网布风格不同。特点:弹性好,有缓冲保护作用,透气透湿性好。
特厚三明治网布得到了床垫、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业厂家的应用。
此款三明治网布的特点:
1、双层网孔设计,使其有透气透湿性。
2、中间单丝的弹力支撑,双毛丝三明治网布,使其能够提供缓冲保护作用。
单层网眼布纱线的耐用性非常高,其中单层网眼布纱线的结构起到绝1对性的作用,下面来具有介绍下单层网眼布纱线的结构对耐用性的影响。
1、纱线的拉伸强度、弹性和耐磨性等影响服装的耐用性。受纱线结构影响。
2、纱线结构对起毛起球性能的影响:长丝纱中一根纤维断裂后,一端仍附在纱中,静音空气层三明治网布,断裂一端自身卷曲,竖条三明治网布,受摩擦起球;混纺短纤纱线,抱合力差,容易脱出。
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