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无锡市逐梦机械制造有限公司
主营：电机机壳,铁制机壳
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??紧凑
??使用电机的主要目的是获得连续稳定的机械运动。为了使整个电机稳定运行，紧凑型外壳是不可错过的，铝是该行业的理想选择。对于具有常规要求的大规模生产，压铸解决方案是具成本效益的。，小规模生产，滚筒电机壳加工厂，加上铝挤压和CNC加工，可以具有非常光亮的表面，是展现良好品质的理想方式。
??耐磨损
??电机工作时，滚筒电机机壳图片，所有传递动力的主要部件都需要向上旋转，这迫使该部件的相关支撑件不断用机械动力接触壳体的内侧。由于长时间的操作，接触面容易磨损。但铝合金的表面非常光滑，粗糙度很小，可以明显减少接触面之间的冲突，从而延长工作寿命。
??这样，属于后两种带电情况，其泄漏的电流会通过接地线，南京滚筒电机机壳，自动流入大地；如果是由于电器损坏而漏电，电路中保险丝会自动熔断，切断电源而保证安全。
??电器是没有问题的，因为所有只要外壳是铁的电器都外壳带电，如果是电器有问题不应该全部都这样。
??电器带电一般有两种情况：1、电线有破损，出现搭壳现象。2、是感应电。因为没说明是什么电器，不好从原理上判断。用其它方法接地只是暂时的办法，不能根本解决，而且容易出现意外，请不要选择！可以先找一只电笔测量一下使用的插座，看是不是都带电，我感觉可能是插座前边有零线断路造成的。还有，你补充说明你用的是什么电器，这样判断起来方便一些。
??请把插头的两根线互换一下，看使用时外壳是否还有电，有可能是用电气的零线插入插座的火线了。
??有些电器是这样的，如果还不行，就是电器有漏电了，使用应当小心或换新的。
冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力显著增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000MPa～2500MPa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，滚筒电机机壳视频，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的^小批量是5～10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低（产生应力腐蚀）。
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第4年
