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锻造锻件时退火的目的和种类?
退火是指将锻件加热到适当温度,保持一定时间,然后级慢冷却的热处理工艺。
退火的实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。退火后的组织,对亚共析钢通常是铁素体+片状珠光体;而对共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之,退火组织是接衡状态的组织。
退火的目的主要有以下几点:降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。细化品粒,消除因铸造、锻造和焊接后引起的组织缺陷,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备。消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火和均匀化退火等几种。
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轴锻件有哪些技术要求?
我们所说的锻件是一种利用锻压机械对金属坯料施加一定的压力,使其产生塑性变形以获得具有一定的机械性能、一定形状以及尺寸锻件的一种加工方法,锻压(锻造以及冲压)的两大组成部分之一,通过锻造是可以消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等的缺陷,优化微观组织结构,同时由于其保存了完整的金属流线,轴锻件的机械性能一般是要优于同样材料的铸件。
轴锻件粗加工超声检测合格之后是要进行调质处理,此螺旋桨轴材质一般是为34CrMol钢,其淬透性一般,冲击性能要求较高,同时对强度的要求也是较高,在保证强度较高的同时是要满足冲击要求十分困难,锻件超长、超重,同时在热处理前打孔,热处理淬火的时候极易弯曲变形,并且容易淬裂、起火,是加大了工件淬火的难度,为控制热处理变形采用井式炉垂直悬挂热处理,水冷透极容易造成工件淬裂,S30408锻件加工,油冷透是容易造成起火,并且力学性能难以达到,锻件热处理加工厂家,为了防止在淬火时淬裂、起火,保证产品力学性能一次性合格,S31603锻件加工,确定了空冷+水冷+油冷的调质工艺。
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锻造锻件时退火的目的和种类?
完全退火:完全退火又称重结晶退火,它是将锻件加热完全奥氏体化后缓慢冷却,获得接衡状态组织的热处理工艺。
完全退火主要用于亚共析钢,一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件及热轧型材,有时也用于它们的焊接构件。完全退火不适用于过共析钢,因为过共析钢完全退火需加热到以上,在缓慢冷却时,渗碳体会沿奥氏体晶界析出,呈网状分布,导致材料脆性增大,给热处理留下隐患。
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