真空脱脂炉你了解吗?
现在的立式真空脱脂炉包括风冷系统、脱脂系统、加热电气系统、充放气系统水冷系统及外围辅助设施,其特征在于立式真空炉炉壳内安装真空系统,与加热室管路相通,加热室内增设密闭罐,加热室及其中的密闭罐均有上、下开口,密闭罐的顶盖及上屏体均有通孔,在下盖内通过进风组件将接管穿透入密闭罐体内,脱脂炉厂,进风组件另一端经三通管路分别连接抽空脱脂管路、风冷管路;下屏体上固定炉床立柱,并穿透密闭罐底部,将密闭罐内的加工工件与加热室相隔离;由炉壳上盖中心的气缸带动风门实现密闭罐的开启与关闭,并与三通管路实现在炉体内部的抽空、风冷、脱脂共用;增设风冷的回风管、真空的过滤罐结构,脱脂管路与风冷、抽空管路共用同一接口,进出料方便,节省空间,特别是解决了炉内残余脂挂壁的污染问题。
真空脱脂炉的产品特点:
1、一体化设计,结构紧凑,脱脂炉报价,外形美观,自带驸马论脚轮,移机搬迁方便快捷
2、采用卧式结构侧部开门,脱脂炉,结构精巧,装卸料方便
3、常规控制操作简单直观,(可升级PLC+触摸屏方式,自动化程度高,一键启动。在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。)
4、烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下下来。
5、烧结真空度高,真空度可达以上远超过传统真空退火炉几千帕的真空弊端,脱脂炉工厂,从而保证产品不氧化
6、自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。
小型真空脱脂炉真空热处理后的工件获得良好的表面状态,具有脱气、蒸发、去除氧化膜及表面污物的效果,因此克服了盐浴炉处理过程中的氧化、脱碳、腐蚀等疵病而引起的淬火硬度不足、硬度不均匀、因淬火应力不均而出现的耐磨性下降,以及变形大、裂纹和冲击韧性下降等热处理缺陷,因此,小型真空脱脂炉取代盐浴炉等炉型势在必行。
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