浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,加气砖生产线改造,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
加气块生产设备的维护是保证质量的关键方式1,加气块生产设备的维护是提升 原材料生产加工段机器设备品质的关键方式,即确保测量控制系统的准确性。落实措施方式:基本对称重系统软件选用净重认证,查验每一个卸压阀是不是密封性优良。假如卸掉原材料的高度而且表观密度出现异常起伏,应该马上再次查验,以保证 混凝土加气块的占比恰当。另外,维持主控室和每一个秤重控制系统的清理。维护和维护按照计划开展,以保证 计量检定控制系统的准确性。
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