上辅机配料系统的特点
1、炼胶全程管控、监视及记录,可实现远程监控及售后支持,提高管理水平。
2、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表,称量精度高。
4、开放式中英文人机界面,贵州捏炼上辅机,系统运行过程的多区域显示、监控功能,操作简便。
5、现场总线工作制(即设置PLC分站),低能耗设计。
6、自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
7、便于检修维护,有安全连锁保护措施, 确保安全。
8、优化除尘回收系统设计,捏炼上辅机生产厂家,无粉尘飞扬及泄漏,捏炼上辅机多少钱,操作环境好,无原料浪费。
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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些?
★实现远程管控及售后支持,提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表,称重精度高。
★多工位同时计童配料,连续配料能力400-600袋/班,生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资品牌,。
★现场总线工作制(即设置PLC分站),自动检测运行情况,出现异常时给出报警位置并提示解决方案,便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置,开放式中英文人机界面,系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能,使用方便。
★自动检测系统运行情况, 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计,有安全连锁保护措施,确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计,配置单机袋滤器,无粉尘飞扬及泄漏,操作环境好,无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置,捏炼上辅机报价,适合6-24种物料), 适用性广,可适应不同用户要求。
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上辅机——生产管理一体化配料系统
该系统集计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体,能够实现管控一体化,据此提高密炼机系统运转的稳定性以及投料的准确性,保证产品的均一性,进而提高产品质量。
作为一款智能化的自动控制系统,橡塑自动配料系统具有“经济、环保、智能”等特点,不但可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本,提高生产效率,而且还可降低能耗,减少劳动强度,使生产区域内没有粉尘污染,改善员工工作环境。是实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同物料的自动称量的理想设备。
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