一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成
新型全密封固体制剂连动生产线,包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处,均设置有卡箍;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度,并且符合传统制粒工艺,湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机,可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求,使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好;各个管道的连接部位采用卡箍式连接,拆卸与清洁较为方便,物料干燥后,无粉尘出料到下一到工序,无污染颗粒收率高,结合沸腾制粒与湿法制粒于一体,适合各类中西制粒需求,同时各部份单机功能也被有效保留,拆卸后可单独使用。
为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。
多功能湿法混合制粒机,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据具体情况,自由换锅。 换锅时,只需将搅拌锅取下,不影响其它部件,方便、快捷。 搅拌桨与切碎刀均采用变频器调速驱动,制粒工艺过程可进行多段速控制,可满足食品、化工等行业制粒工艺的要求。
特点:
1. 整机由可编程序控制(人机界面选件),统一工艺,确保质量稳定,也可进行手动控制便于摸索工艺参数。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制粒径。
3.圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。夹层套冷却温度自动控制,提高了颗粒质量。
4.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。
5. 本机混合容器可有如下规格快速自由更换。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 该设备是我公司湿法混合颗粒机的系列产品,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP标准。 配备了各种不同容积的搅拌锅,用户可根据使用的要求,淀粉压力喷雾干燥机,在同一台设备使用不同容积的搅拌锅。
湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,压力喷雾干燥机,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,碳化钨压力喷雾干燥机,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,压力式喷雾干燥机,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。
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