进口轴承(多图)-22322 E1高精度

{FAG圆锥滚子轴承轴承游隙}

圆锥滚子轴承的轴向游隙靠安装时与它配对的另一个轴承来设定。

{FAG圆锥滚子轴承允许转速}

在合适的工作条件下，22322 E1进口品牌，轴承的转速有可能高于参考转速，接近极限转速。在确定热允许转速时应考虑特殊工作环境的影响。配对单列圆锥滚子轴承FAG 32024 X.N11CA  ， FAG 32028 X.N11CA  ， FAG 32034 X.N11CA  ， FAG 32036 X.N11CA 对允许转速的要求以下继续介绍。

    根据FAG N11CA规定，圆锥滚子轴承以X型排列成对配置。轴承对的轴向游隙通过外圈直接的隔圈来设定：起值由后缀表示，例如A80.120表示安装前的一对轴承的轴向游隙为80-120um.

成对轴承能达到的工作转速要比单个轴承计算出的允许工作转速低20%左右。如果给轴承提供例如非常完善的散热条件，轴承的转速也可以达到极限转速。

    根据NA11CA规定，FAG圆锥滚子轴承对的总宽度公差由轴向游隙和单个轴承的宽度偏差确定。

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推荐型号：FAG 31320 X.N11CA， FAG 31322 X.N11CA， FAG 31324 X.N11CA， FAG 31326 X.N11CA， FAG 31328 X.N11CA， FAG 31330 X.N11CA

由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同，其基本生产过程也不完全相同。

一、各种轴承主要零件的加工过程:

1．套圈的加工过程: FAG轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒　　料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉

2．钢球的加工过程， 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述二种，整个加工过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

3．滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同，其中热处理前的工序可分为下述两种，整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。

4．保持架的加工过程 保持架的加工过程依设计结构及原材料的不同，可分为下述两类：

（1）板料→剪切→冲裁→冲压成形→整xing及精加工→酸洗或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库(待合套装配)

（2）实体保持架的加工过程: 实体保持架的加工，依原材料或毛坏的不同而有所不同，其中车加工前可分为下述四种毛坯型式，整个加工过程为: 棒料、管料、锻件、铸件----车内径、外径、端面、倒角----钻孔（或拉孔、镗孔）----酸洗----终检----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

二、滚动轴承的装配过程:

滚动轴承零件如内圈、外圈、滚动体和保持架等，经检验合格后，进入装配车间进行装配，其过程如下:

零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。

{FAG圆柱滚子轴承}

单列-标准-公差

单列圆柱滚子轴承是可分离轴承，便于安装和拆卸，两个套圈都可以采用紧配合，修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。

标准

单列圆锥滚子轴承            DIN5412*一部分

牵引电机用圆柱滚子轴承   DIN43283

角圈                             ISO246和DIN5412*一部分

公差 

FAG单列圆柱滚子轴承的基本类型采用普通公差等级。

FAG NU 220 E.M1单列圆柱滚子轴承用于KMP225减速器， FAG NU 224 E.M1单列圆柱滚子轴承用于KMP250减速器， FAG NU 230 E.M1.C3单列圆柱滚子轴承用于KMP300减速器，无锡科瑞棋传动机械有限公司长期备库，静待光临。