传统的喷漆室采用全新风空调,随着喷漆室循环风技术的进步,今年新建涂装线喷漆室空调逐步采用新风空调与循环风空调相结合的方式,对多数大型车身涂装线,喷漆室空调系统的新风量与排风量仍然相当巨大。分析不同地区、不同季节喷漆室的外气温湿度条件、新风目标温湿度条件、排风温湿度条件,排风温湿度条件与外气温湿度条件存在较大差别,分析说明,对新风空调,环保型喷漆室,喷漆室排风存在能量回收的潜力。在舒适性空调行业早有应用转轮全热回收技术回收排风的热量方法在汽车涂装行业,以前由于虽经洗涤的喷漆室排风仍有少量漆雾。随着喷漆室漆雾捕集器的捕集效率的提高,热回收转轮设备自动清洁功能的设计,热回收转轮在喷漆室排风中应用的条件基本成熟,国内外相继出现采用转轮换热器回收喷漆室排风能量用于新风预调节的成功案例。
●伸缩移动喷漆房是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品;
●生产工艺上简化了不断用车间天车吊运大型工件来回周转的工艺流程;
●整体为框架传动结构,每组框架间均有阻燃 PVC 布密封连接,安装快捷、外形美观;
●工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动,采用两边分别驱动,互相连锁的方式运行,前后安全限位控制,机械运行安全稳定,操作简单,使用方便。
●工作区内安装有防爆照明灯,可满足生产中的照明需要;
●可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸;
●在不喷漆的工作时间内,可将前室并拢,腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。
全自动连续24小时作业,产量大,涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用,配套无尘车间生产。自动喷涂技术的应用更进一步的提高了生产效率,喷漆室标准,外观品质。如电脑、电话机、手机外壳、DVD/VCD、游戏机、录象机、PDA掌上计算机、照相机外壳、音响、吹风筒、MD、化妆合、玩具等工件。
喷漆设备流程:上件区 → 自动除尘 →预热 → PU底漆自动喷涂 → PU面漆自动喷涂 → PU漆流平 → 烘干区 → 冷却 区→ UV漆自动喷涂 → UV漆固化区 → 冷却区 →收件区
喷漆设备产品适合涉及电子, 塑胶, 金属, 通讯,射阳喷漆室, 木器等: 塑胶外壳喷涂, 手机外壳UV自动喷涂线,移动喷漆室, 化装品外壳UV自动喷涂线, 电脑外壳喷涂线, 电视机外壳喷涂线, 电动车及汽车外壳喷涂线, 悬挂输送线(吊空线), 隧道炉烘干线, UV固化机, 水濂柜,烤箱及净化无尘车间等多种喷涂产品。
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