除油的方法很多,有化学除油、电化学除油、超声波除油等。在涂装业中,以化学除油为常见。化学除油通常采用、碳酸钠之类的碱性溶液,使之与其表面油脂产生皂化或乳化反应,而将油污去除。为了使油脂容易从金属表面剥离,减少除油过程中的泡沫,除油液中还添加表面活性剂、消泡剂等。此外,具有综合功能的除油液也时有所见,例如呈酸性的除油、除锈二合一药液,电泳喷粉流水线,基本为中性的除油、表面调整、磷化三合一药液等。
没考虑涂装设备节能问题:
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,而设计时,如果没有考虑到这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的.
涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候,涂装喷粉流水线,一定要避免出现上面的这些常见的错误,从而造成了不必要的损失!
涂装设备的环境保护现状及解决方法
对于现代化的涂装设备线,涟水喷粉流水线,一般都能知足恒温、恒湿和洁净的空气(空气粉尘含量<10 mg/m3)等要求;但对比较简易的凃装出产线,却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气,使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果,易使漆膜产生针(缩)孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度,手动喷粉流水线,使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次,应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。
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