雷蒙磨粉机故障的排除方法:
1、检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应堵住;更换铲刀;
2、更换叶片并适当关小风机进风量;过细应提高进口风量;
3、减少进料量,清理风道积粉;开大风管阀门,进机物料湿度控制在6%以下;
4、调整给料量,找正同轴度,调整两联轴器中间的间隙;减少进料粒度;
5、叶片积粉或更换叶片;拧紧地脚螺栓;
6、检查机油的型号和粘度是否符合要求;检查分析机的运转方向;
7、按规定时间及时加油;定期清洗,更换油封;
传统的雷蒙磨粉机在运行过程中粉尘量之所以如此大,主要是由哪些原因造成的呢?
一方面是因为雷蒙磨粉机本身的结构设计不合理,这也是产生粉尘量大的根本性原因。传统雷蒙磨粉机没有配置合理的除尘器设施,或是配置的除尘装置不合理,密封系统的设计也不是很合理,导致在生产过程中粉尘漫天。
另一方面是因为工作人员操作不当,豆类磨粉机解决方案,导致粉尘增多。在使用雷蒙磨粉机之前,需要对每个结构、缝隙进行检查,按照正确的操作规定来操控设备。另外,由于雷蒙磨粉机在长期的使用过程中,表面会出现灰尘,工作人员一定要定期对其进行保养,避免机器启动后造成粉尘污染。
针对传统雷蒙磨粉机存在的问题,经过长时间的改造升级,对国内典型的加工厂进行了考察研究,终研制了一款环保性非常好的雷蒙磨粉机设备,实现了磨粉领域零粉尘生产的新突破。
超细立蒙磨粉机 立体结构,占地面积小,成套性强
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
高压磨粉机主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的双重作用下,紧贴磨环转动,其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,故产量大为提高。
当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品,大颗粒物粒落回重磨。
循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。
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