喷雾干燥机——新一代的干燥神器
喷雾干燥机一直处在不温不火的状态,但是本人却一直看好它。因为本人认为新一代的干燥神器非它莫属。我这么说,可不是凭空的,可是有依据的哦!不信?我们一起来瞧一瞧吧!
在喷雾干燥期间,巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴(1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化,以1.5× 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发,发生了从表面所有这些粒子) 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化1器创建的。液滴被引入到热气流中,从而被冷却,由于水的蒸发,或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器,袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后,空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。
喷雾干燥过程中,完全取决于该产品的组合物。一些产品是非常容易和其他非常难以干燥。在这方面,应当指出,一个基伊埃尼鲁机的设计和选择工艺参数,以确保:
清洁的环境,好的产品质量,能耗低保护运行时间长履行欧盟指令为了支持我们的设计工程师,当他们选择喷雾干燥参数,从而对喷雾干燥器的大小,使用我们的DRYNETICS ?方法被使用。
不仅如此,喷雾干燥机还有更多值得关注的优势
干燥速度快,产品性能好
料液经喷雾后,喷雾干燥设备直销,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,喷雾干燥设备,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。
生产过程解化,操作控制方便
喷雾干燥机通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化 了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在 一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
小型喷雾干燥机主要特点
1、小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合; 2、全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,喷雾干燥设备哪家好,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。 3、手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。 4、关机保护功能:小型喷雾干燥机关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。 5、喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时发现解决问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
喷雾造粒干燥机械操作规程内容有哪些?
造粒干燥机价格,这是我们必须要了解的方面,但是除此之外,我们还应该继续来了解其它方面,这样才能够不断进行学习,从而对这种干燥机了解更多,能够更加全1面而。
今天,小编将会重点讲解一下喷雾造粒干燥的机械操作规程有哪些,以便让大家能够正确进行机械方面的操作,并提高工作效率。
喷雾造粒干燥的机械操作规程,下面小编将介绍其两个部分,主要为:
(1)开机前的准备
a.对喷雾干燥系统进行全1面而仔细地检查,包括其各个部分及部位,是否完好无损,能否正常使用,如有问题应及时处理。
b.按照工艺规定要求,将料液分配器及雾化盘装好,并连接好料管。
c.进行送电操作,以便检查动力电源和电压是否符合规定要求。
d.根据工艺要求,设置合理的送风温度和出风温度。
(2)维护
a.设备运行过程中要进行巡回检查,其是否正常,喷雾干燥设备供应,如有异常应及时进行处理。
b.润滑油的油位要定期检查,油量不足应及时添加。
c.其进出风管,应定期进行清洗,使之保持畅通。
d.蝶阀定期检查,其转动是否正常。
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