三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点
1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。
2、每个密封点均设双道密封,密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
3、过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,磷酸铁锂过滤洗涤干燥三合一,金属烧结板。
4、底盘为可拆式,用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地,拉出以便对滤板进行清洗。
5、罐体能正反转,转速通过变频器控制在1~10转/分之间任意调节,主转动含自动刹车装置。
6、设置在位清洗,在位取样,钴酸锂过滤洗涤干燥三合一,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应GMP要求。
7、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
8、真空状态下操作,莒南过滤洗涤干燥三合一,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。
9、设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。
10、装料量大,装料系数可达30%~40%。
“三合一”设备从进料开始到干燥后成品排出的全部过程在一台装置中完成,所需工艺设备的总数大幅度减少,起到一台顶多台常规过滤设备的作用。由于整个操作均在密封状态下进行,无论是液体、气体、粉尘均不排放在洁净室内,无污染和危害人体的因素存在,从而减少洁净区域的面积,降低工程总的投资费用。在同一台设备中分别完成搅拌、过滤、洗漆、压碾、脱液、干燥和物料自动排出等单元操作,降低避免了环境对物料可能产生的污染,减少物料暴露时间,保证了产品内在质量,使该类型设备符合以GMP的要求。
无锡双瑞机械研发的“三合一”〈过滤、洗涤、干燥)多功能设备集晶体的固液分离、洗涤过滤和低温真空干燥于一体,在一个密封的容器内完成上述工艺操作,从而有效地防止人为污染,保证药品内在质量,石墨过滤洗涤干燥三合一,其工艺流程为:结晶罐结晶→三合一多功能过滤器(过滤一洗涤一干燥)一自动排料。这种新的操作具有过程简便、密封操作、物料转换方便、生产、产品质量好等特点。从结晶固液悬浮液进料到原料干燥后自动排出的整个生产过程均在一个容器内完成,使生产设备的总数减少,既降低了投资费用,又缩小厂房的面积。由于“三合一”设备具备了上述优点,已逐渐为生产厂所采用
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