我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业,拉削范围主要有:真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有:圆拉刀、平面拉刀
加工过程中的注意事项:
(1)准确校正夹具(分度头、尾座)的位置,保证工件轴线平行于工作台台面,花键加工,且与纵向进给方向一致。
(2)仔细调整铣刀的切削位置,对刀必须准确。
(3)细心分度操作,防止分度错误或未消除分度间隙引起等分不准。
(4)合理选择铣削用量,避免加工中因振动产生波纹。
铣槽底圆弧面
键侧铣完后,栓槽加工,用小直径的锯片铣刀铣槽底圆弧。每铣好一刀后,使工件转过一个小角度 ,再铣下一刀,转角越小,槽底就越接近于一个圆弧。
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拉刀的组成结构
拉刀的种类虽多,但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为:柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部,起连接作用;过渡锥,将拉刀前导部引入工件;前导部,起引导作用,防止拉刀歪斜;切削齿,完成切削工作,由粗切齿和精切齿组成;校准齿,起修光和校准作用,并作为精切齿的后备齿;后导部,加工,用于支承工件,防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿;后托柄,对外拉床加工,承托拉刀。
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拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
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