耐磨陶瓷管是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
耐磨陶瓷管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。耐磨陶瓷管按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的耐磨陶瓷管。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型耐磨陶瓷管。
(4)耐磨陶瓷管适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
耐磨陶瓷管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。耐磨陶瓷管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
耐磨陶瓷管主要分为单金属管道和复合管道。耐磨陶瓷管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求:耐磨陶瓷管管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度耐磨陶瓷管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。
耐磨陶瓷管的研制属于“863”计划,耐磨陶瓷管,由北京科技大学研制成功,是具有水平的复合型新材料。耐磨陶瓷管从里到外,由陶瓷层,过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝,在离心力的作用下,均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,该层致密,光滑,与钢管牢固,贴切,均匀的组合在一起。
耐磨陶瓷管具有优异的耐磨性,耐热性,抗机械性和热冲击性能,容易焊接和安装,特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合,如燃煤发电,冶金,煤炭,矿山,地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比,耐磨陶瓷管的使用寿命成倍增长,可以替代铸珄管,合金管,有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ,并被科委列入“九五”级火矩计划,该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
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