轴承的载荷:轴承所受载荷的大小、方向和性质,是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时,由于滚子轴承中主要元件问是线接宜用于承受较轻的或中等的载荷,故在载荷较小时,应优先选用球轴承。根据载荷的方向选择轴承类型寸,圆瓶双面贴标机,对于纯轴向载荷,一般选用推力轴承。 较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承:较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷,一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷F的同时,还有不大的轴向载荷F时,叮选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承:当轴向载荷较大时,温州双面贴标机,可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构, 分别承担径向载荷和轴向载荷。
主要特征:制造与维修:在满足使用要求的前提下,应尽可能使制造与维修方便,这就要求产品的设计应尽量简单化、构件标准化。a、提高零件的通用化和标准化程度,这是我国的一项重要技术政策,也是包装机械发展的一个方向。b、改善结构工艺性,机械的结构工艺性由零件的结构复杂程度、加工表面数量、精度要求、对制造单位的制造能力、零部件的可拆性及标准化、通用化程度来评定。结构工艺性差,双面贴标机厂家,不仅使制造成本增加,而且还使维修周期延长,甚至难以达到预定的加工要求。
本贴标机为多工位贴标机,其贴标运动是间歇运动,双面贴标机价格,工艺路线为阶梯型,即在贴标过程中兼有竖直和水平两个方向的运动,采用“刷贴法”完成贴标动作。根据系统功能需求可将整个贴标过程分为以下五道工序:1)药瓶定位;2)送标;3)贴标签;4)抚压标签;5)成品取出。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的贴标原理,确定工位数。在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,使得贴标机的整体结构紧凑。
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