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桩基定义
由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。
注:很多人认为桩基就是指n根桩的共同体(忽略承台),这种理解,明显是错误的。
二、“惯用”的桩基验收时间
由上述错误认知导致的惯用桩基验收时间:桩施工完成、桩基承载力和桩身完整性检验合格。
三、桩基划分
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013,桩基属于基础子分部中的分项工程。分为:钢筋混凝土预制桩、泥浆护壁成孔灌注桩、长螺旋钻孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩、钢桩、锚杆静压桩。
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强夯机安全操作注意事项有哪些?
强夯机是建筑工程施工的设备,主要用来对松土压实处理。强夯机操作的时候有些需要注意的事项,接下来我们来详细的介绍一下。
1、担任强夯工作的主机,应按照强夯等级的请求通过核算选用。用履带式起重机作主机的,应履行履带式起重机的有关规定。
2、强夯机的工作场所应平坦,门架底座与夯机着地部位应坚持水平,当下沉超越100mm时,应从头垫高。
3、强夯机械的门架、横梁、脱钩器等首要构造和部件的材料及制造质量,应通过严厉查看,公路灰土桩施工单位,对不契合规划请求的,不得运用。
4、工作前强夯机要点查看项目应契合下列请求:
1)各部件衔接好,无松动。
2)内燃冲击夯有满足的润滑油,油门控制器滚动灵敏。
3)电动冲击夯有牢靠的接零或接地,电缆线绝缘无缺。
5、内燃冲击夯发动后,内燃机应怠速工作3—5min,然后逐步加大油门,待夯机跳动安稳后,方可工作。
6、电动冲击夯在接通电源发动后,应查看电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。
7、夯机在工作状况时,起重臂仰角应置于70°。
8、梯形门架支腿不得前后错位,门架支腿在未支稳垫实前,不得提锤。
9、改换夯位后,应从头查看门架支腿,承认安定牢靠,然后再将锤提高100~300mm,查看整机的安稳性,承认牢靠后,方可工作。
10、夯锤下落后,在吊钩没有降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提早下坑挂钩。从坑中提锤时,禁止挂钩人员站在锤上随锤提高。
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基础质量的好坏,对房屋的安全作用和耐久性影响甚大,是施工质量的关键,所以施工中要十分注意。其中,影响基础工程质量的因素有许多,施工中也会遇到好多新的问题。
质量通病
通病一:土(灰土)桩不密实、断裂
现象:桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。
措施:填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10混凝土灌入塌方处,再继续回填夯实。
通病二:碎石挤密桩桩身缩颈
现象:形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。
措施:
(1)拔管速度一般控制在0.8~1.5m/min(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5~1.0m停止拔管,原地振动10~30s。反复进行,直到拔出地面。
(2)采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1m。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1m,再反插到底,以后每拔出1m,反插0.5m,直到拔出地面。
(3)采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1m。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。
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