上上电缆集团的电缆材料特性:
1.优异的电绝缘性能。
2.高温变形温度和低温冲击性能。
3.MPP驱动管比CPVC具有更高的拉压性能。
4.管轻、光滑、摩擦小,可以用热熔对接焊接。
5.MPP电源管长期使用温度-5~70℃。
上上电缆集团施工说明:
1)管道在运输、施工过程中,禁止抛、撞、刮、曝晒。
2)热熔对焊时,两管轴线平行,端面切割应垂直、平整。
3)处理温度、时间、压力、温度应根据不同的气候条件适当调节。
老化现象
交联绝缘线芯在生产过程中,由于机头温度过高或交联料长期留在流道中的死角而造成的,这种老胶呈琥珀色,停留时间越长,颜色越深,温度也越高。老胶生成的一般原因是:
(1)挤出速度过快,螺杆转速越高,交联物料在螺筒中的剪切力越强,这样就会使机体局部温度升高,从而引起胶化现象。
(2)交联绝缘材料在机筒中停留时间过长,会使部分绝缘材料过早发生交联,使线芯在出模时产生不均匀的表面。
(3)滤网衬垫位移造成分流板胶料压力分布不均,形成流道死角,这种情况下也会产生老胶,同时由于滤网由于滤网失去部分过滤作用,长时间生产也会使积聚在螺杆头上的老胶在挤出时被带出,绝缘层中混入老胶杂粒,导致绝缘线芯出现质量问题。
电缆大家都不是陌生,今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题,进行分析,提出解决方法及控制对策。
其原因如下:
一、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有:
(1)机颈或机头温度不够,船用电缆,导致内部局部冷胶产生。
(2)由于机体温度或剪切力不足,造成局部塑化不良。
(3)如果过滤网衬垫不到位,终影响交联绝缘料挤出压力,还会产生生胶,使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。
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