数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法:
1、调试Y轴折弯部分参数,数控折弯机折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,数控剪板折弯机供应,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,数控剪板折弯机厂家,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。
数控折弯机因其负载重,运动部位润滑不到位,工作环境较复杂等原因数控折弯机,都易造成运动部件磨损,数控剪板折弯机报价,拉伤。如拉伤较严重,则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。
2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小,在2mm以内,检查确认X1/X2机械传动结构无故障,可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。在此,小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修:
1、滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑,要注意选择贴塑的硬度,深圳数控剪板折弯机,和导轨的贴和面,经过铲刮,数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。
3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。
4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
数控折弯机操作前注意事项
开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。
停机注意事项:停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵,再停控制电源,后切断总电源。工作完毕要擦清机床,将工件放置地点。
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