数控外圆磨床的功能特点
数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件组成。
1、床身与工作台
床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨,摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动,运动平稳可靠。
2、砂轮架
砂轮线速度为小于35m/s,磨削,磨头轴承为大包角三块瓦动承,回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动,小分辨率为0.0005mm。
3、头架
头架拨盘的旋转,由电机变频调速带动皮带轮,拨盘转动,拨盘转速为40-500r/min分段无极变速,以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、数控箱与电柜
有独立的数控操作箱,上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
5、端面量仪与径向量仪
数控外圆磨床有径向量仪时,磨床数控改造报价,测定值自动输入数控系统,数控系统发讯,使X向伺服电机转动,带动滚珠丝杠到达给定的位置,使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
外圆横磨气动机械手中的外圆磨床可以对轴类产品进行横向磨削,机械手则可以代替人工上料,实现自动上下料。这样的方式在工业生产中就可以进行大批量生产。外圆横磨的工作过程是砂轮架不动,磨床工作台进行横向来回移动,这样就能全平面地磨削产品,能使产品更加匀称。外圆横磨气动机械手运用气动系统,控制运用的是气压执行机构,刚好能在磨床对一些较重的材料进行搬运,气动控制系统有着结构简单,动作迅速的特点。气动系统在外圆横磨气动机械手得到了广泛的应用,配合捷众送料机能在恶劣的工作环境下依旧能进行工作,这就是气动系统的魅力所在。
外圆横磨气动机械手的横磨是横向移动,机械手在模组上也是进行一个横向移动,可以大大缩短模组的长度,节省大量材料。外圆横磨气动机械手控制系统是通过驱动系统的控制来执行控制系统下达的命令,使机械手进行工作的。机械手还可以通过程序设定进行自动控制,并通过位置检测来反馈准确工作的位置准确度,磨床数控改造厂,使上下料能更加自动化。
磨床数控改造是机床制造业重要基础装备,因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。
多功能化
配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,磨床数控改造技术,现代数控磨床还采用了多主轴、多面体切削,即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现数控磨床之间的数据通信,也可以直接对多台数控磨床进行控制。
为适应超高速加工的要求,数控磨床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式,衡水磨床数控改造,实现了变频电动机与机床主轴一体化,主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静承或陶瓷滚动轴承等形式。
数控磨床以其的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它了机械产品向机电一体化发展的先河,因此数控技术成为制造技术中的一项技术。另一方面,通过持续的研究,信息技术的深化应用促进了数控磨床的进一步提升。
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