喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。
喷雾干燥有三种方式:
压力喷雾干燥法:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾1化器(喷),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。
压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流1产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。
离心喷雾干燥法:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,舟山闭式循环喷雾干燥设备,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,闭式循环喷雾干燥设备直销,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,闭式循环喷雾干燥设备生产厂家,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
气流式喷雾干燥法:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;QG型气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;FG型气流干燥器是尾气循环型;JG型气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
喷雾干燥设备行业正在不断进步
近年来,随着行业的发展,干燥设备行业也在不断进步。目前,干燥设备生产企业已经逐步意识到自身的不足,但是一系列升级转变需要企业进行较多的资金投入,这在很大程度上阻碍了行业转型的脚步。
现如今,单纯的势已经不再明显。因此干燥设备企业还需要从价格竞争中走出来,转向内功。着重产品结构的优化、产品品质的提升、技术的掌握和以及企业品牌影响力的扩大。
当然对此,干燥设备企业也需要根据自身情况,对未来的投入产出比作出科学的预估,从而有选择地投资,进行逐步过渡。
效率是一个企业发展进步的关键,干燥设备行业想要走好集约型发展之路,提升效率是也不可回避。企业需要不断提升企业管理水平,提高管理整体效能,合理优化部门结构,闭式循环喷雾干燥设备报价,避免人力资源以及时间的浪费,同时优化企业内部竞争机制,提高员工的职业素质。另一方面,干燥设备企业不妨尝试高科技经营,大力发展计算机网络工程,通过办公工具的改良而提升经营效率。
干燥设备企业只有转变观念,树立长远发展的观念,并制定可行的目标和计划,切实走好集约型发展路线,向'低投入、高产出'的经营目标而努力,干燥行业才能得到明显提升。
喷雾干燥机的9大特点
喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾1化器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
一、概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。
二、特点
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
该机彩全封闭形式,所有部件均彩不锈钢制造,配有三极净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80报氏度,干燥塔内装有气刷扫塔装置,经该机干燥后的中药浸1膏粉,不会出现焦化变质现象,大大啬了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
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