机床维修电气必须在停电的条件下进行,单人维修,严禁带电作业。不得不带电作业时,作业人员除保持与带电体和大地之间良好的绝缘外,还必须有电工监护,随时提醒、制止作业人员的不安全行为。同时带电维修应特别注意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时,必须特别小心,防止短路。因为靠得很近的接线端子,电位是不同的,测量维修时稍不小心,就会造成短路事故。维修时一般眼睛离维修部位很近,一旦发生短路事故,飞溅的短路电火花极易伤害眼睛。另外,短路还会使某些元件的使用寿命缩短甚至烧坏。
如何消弭数控机床的反向间隙
机器调整,对滚珠丝杠螺母中止调整
经过激光干涉仪检测出机床在各个位置的反向间隙,输入到机床内部参数中止补偿。
随着数控机床的暂时运用,反向间隙会由于运动零部件的磨损而增大,需求活期对数控车床的反向间隙值中止测定和补偿,从而大大添加或消弭反向间隙对机床精度与工件加工精度发作的不良影响
现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件,维修工作人员必须具备以下要求:1)高度的责任心与良好的职业道德;2)知识面广,掌握计算机技术,模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动,检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;3) 经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言 ;4)熟悉结构,车床维修厂,具有实验技能和较强的动手操作能力;5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元,当出现故障时,其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮,表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析,故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位,维修时将伺服电动机与机械部件脱开,车床维修,检查发现机械负载很轻,因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机,车床维修,初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况,普通车床维修,通过加入外部电源,确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路,发现制动器电源连接不良,造成制动器未能够完全松开;重新连接后,故障消失。
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