一、冷鲜肉的生产
1、工艺流程
屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。
从到餐桌,冷鲜肉大致经历如下过程:产地检验合格的生猪屠宰,品质检验合格后,0—4℃下冷却排酸24—48h。在冷却间0~4℃下分割、包装,然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点,在冷藏展柜0—4℃展卖。后,消费者购买后0—4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃,形成冷鲜肉特有的冷却链系统,灵猪猪肉水饺,各个链条紧密相连,不曾间断。
2、冷鲜肉的加工方法
冷鲜肉的加工有以下几种方法。
(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却,需在特定的冷库中进行。库内保持黑暗以免光线加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,可装紫外线灯,每昼夜照射5h,冷鲜肉加工不能使,肉体需吊挂或铺于凉肉架上,保持3~5cm的距离,不得堆积,入货前冻库温应保护-2℃,灵猪猪肉厂家,进肉后保持0~4℃,在相对湿度86%一90%,空气湿速0.15~0.5m/s的环境下,经过14—20h,当肉的中心温度达到0~4℃即可。
(2)采用二段冷却工艺。段冷却在-20℃以下,时间1.5—2.5h,第二段冷却0—4℃,保定灵猪,时间10~12h,第二段冷却的肉干耗比冷却少40%。
(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间,减少干耗,即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右,当肉尚未而中心温度降到6℃左右时,即将温度升高到-1℃相对湿度90%,约10h即可完成。
冷鲜肉从原料、屠宰,检验、检疫、加工、包装,贮藏、运输及销售整体流程,都严格监控,防止污染可能性;屠宰后,产品一般处于0-4摄氏度低温下,大多数脏物质之繁殖被抑制,这不仅大大降低了初始菌数量,使其在食用时安全,还可以延长其保鲜期限。
2.口感更好
冷鲜肉在规定的保质期内色泽鲜艳,因在低温下逐渐成熟,某些化学成分和降解形成的多种小分子化合物的积累,使冷鲜肉的风味明显改善,质地柔软有弹性,汁液流失少,鲜嫩度性高,易咀嚼,口感好,滋味更加鲜美。
3.营养价值高
冷鲜肉在标准温控下,有序完成了僵直,灵猪猪肉,成熟这一过程,肌肉蛋白质正常降解,肌肉排酸软化,很利于人体的消化吸收,且食用前无须解冻,不会产生营养流失
在综合国力不断增强和经济生活水平日益看涨的今天,人们的消费观念也与时俱进,发生了深刻的变化。安全、卫生、营养成为消费的因素。冷鲜肉的问世正好满足消费者对安全的消费诉求。特别当“瘦肉精”等威胁人们脆弱的健康防线时,大家不得不重新审视我们许多传统的消费习惯。冷鲜肉在短短的几年里,就赢得了越来越多消费者的青睐。
冷鲜肉顺应消费升级需求
中国是世界猪肉消费大国,近年来,伴随着人们生活水平的不断提升和对生活品质的愈发重视,和生活息息相关的肉类消费升级也成为被关注的关键一环。与之对应的,中国的肉类消费结构也在发生变化:过去,受传统消费习惯的影响,热鲜肉产品占猪肉消费的大部分。
冷鲜肉的问世与现代消费升级趋势相吻合:区别于传统热鲜肉“凌晨宰杀,清早上市”的生产销售方式,冷鲜肉的生产、运输、贮藏都在低温条件下进行,可以有效抑制微生物生长,为消费者提供安全健康的鲜肉。随着消费者对安全及高质量猪肉产品需求的提高,近年来,冷鲜肉消费呈快速增长。
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