当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,粮食打包秤,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
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定期对定量包装秤进行维护是延长使用寿命的重要方法。包装秤的日常维护重点是让电脑仪表箱内外清洁干燥,主要维护要点如下:
包装秤维护事项一、传感器和仪表都是静电敏感设备,肥料定量包装秤,在使用中采取防静电措施,严禁在秤台上进行电焊或其他强电操作。
包装秤维护事项二、定时检查接线端子没有松动、脱落现象,保证电路、气路畅通;
包装秤维护事项三、注意防水、防潮、防腐、防鼠,使电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料。
包装秤维护事项四、包装秤机械在使用一周内对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养;以后每月都需要定期检查维护。
自动包装秤依然有很大的发展空间,我们要不断学习新技术,电子定量包装秤,更新产品类型,结合实际包装需求,生产出符合不同行业需求的多种型号自动包装秤。
双计量斗称量,每分钟按照50公斤一包计算,每分钟可以达到14到16包,一小时轻松包装40吨物料,不仅速度快所有的配件也都是进口的,称重传感器以及称重一口也是进口的,在编程上更改为中国语言,打包秤,方便调试使用。
自动包装秤还有自动松袋功能,称量好的物料夹壁放开后自动夹袋系统会整齐的夹住需要封包的编织袋,通过输送带的流动直接送入下一道程序,封包,封包机头传感器接收到夹壁送过来的编织袋缝包后,自动剪线。
非常的节省时间,自动打包秤,省人工,打包秤,这个型号的设备一个人就可以控制设备,一个人完成整条生产线的工作,优势可见。如果您对包装秤还有什么疑问,请来电咨询。
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