电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后,比较粗糙,边角毛糙,表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷,有些形状设计不合理,长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤,本文以电器外壳为研究对象,分析在电器外壳焊接前有哪些要求?
电器外壳焊前要求:
1、所以原料不得低于的要求,否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000,总弯曲度不大于总长度的0.3%
3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。
4、特殊工件焊接后喷不到底漆的,喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。
5、在进行焊接前,应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。
6、保证折弯部分圆滑,电机外壳接地,尤其是大圆弧。保证外观美观,保证尺寸要求。
许多电器外壳零件都是要经过焊接的,所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的,电机外壳尺寸,有的需要连续焊接,有的需要点焊,有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。
钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。
做好的钣金件加工,客户需求很重要,但更重要的是钣金件的品质。所以,严把质量关,在产品生产过程中,严格监督,制定监察流程,电机外壳防护,并严格执行就显得^重要。超星钣金加工厂技术力量,公司客户覆盖,电机外壳,并远销国外及中国各地。
电动机作为机械加工制造业的驱动器, 要求就更加挑剔,要,更加的节能等等,所以现在定制化的电动机产品越来越多,化的电动机需求越来越多。
电机机壳作为电动机的保护项目,那么我们电机机壳生产加工过程当中要注意哪些尺寸工差呢?
加工过程中,我们应严格按照图纸,加工好机座两端的止口,两端面的平行度,中间的内径尺寸,止口与内径的同心度,中心高,脚底的平面度,脚底面两端与机座中心线的平行度,垂直度,表面粗糙度,此外还应严格控制上下壁厚,左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。
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