收弧与接头:
收弧不当会影响焊缝质量,使弧坑过深或产生弧坑裂纹,甚至造成返修。收弧时,焊接技能,焊把应由内侧坡口处稍向外拉至电弧熄灭,并要注意控制速度,不能过快,以免产生缩孔。
接头处所有焊缝无论有无缺陷都要用手砂轮修磨成斜面,然后在焊接方向的反向10 mm处引弧,将焊把向回移动,直至把原焊缝3~5 mm长度全部熔化,才开始送丝,直到焊完整个焊口。
收弧时,焊接技能培训班,一般多采用稍拉电弧,重叠焊缝10mm—20mm,在重叠部分不加或少加焊丝,速度要快。停弧后,气开关应10s左右在关闭,防止金属在高温下继续氧化。
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,焊接技能培训多少钱,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接技能培训费用多少,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙,焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
4、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净,操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。
1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。
3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 为连接处较薄的板厚。
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