数控加工知识在打不锈钢中心眼,或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小,不然打不动,数控机床加工中心,在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种:一个料一下,两个货一下,整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动,用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环,这样可以省下程序号,也可以避免很多麻烦。
数控加工工艺路线设计中应注意的问题:数控加工工艺与普通工序的衔接:数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序,如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时,要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点,如要不要留加工余量,留多少;定位面与孔的精度要求及形位公差;对校形工序的技术要求;对毛坯的热处理状态等,这样才能使各工序达到相互满足加工需要,且质量目标及技术要求明确,交接验收有依据。
刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,精密数控车床加工,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,合肥数控加工,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,数控冲床加工厂,为保证加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
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