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不锈钢同步带轮的材质可以使用45#钢，铝合金，铸铁还有黄铜等各种材料来制作而成的，不锈钢同步带轮的内孔还可以制作成圆形孔，D形孔还有锥形孔等各种的形式。
不锈钢同步带轮的传动是由一个外周表面设置有等间锯齿形状的环形轮体和具有相同齿形的同步带所组合而成的。不锈钢同步带轮在传动的时候是由同步带的带齿和同步带轮的轮齿相互之间进行啮合以此来传递运动和动力。所以不锈钢同步带轮传动时综合了带传动，链传动还有齿轮传动的一种新型的传动方式。
不锈钢同步带轮被广泛的应用于汽车行业，纺织业，同步带轮厂家，印刷包装行业，缝制设备行业，办公设备，激光雕刻设备，金融机具行业，食品运输行业，石油化工行业等各种精密的传动系统中所使用的。
圆弧齿同步带轮传动类型
1)圆弧圆柱齿轮分为单弧齿轮和双弧齿轮
2)单圆弧齿同步带轮的接触线强度比同条件的渐开线齿轮高，但弯曲强度比渐开线低。
3）弧形齿轮通常采用软齿面或中硬齿面，选择硬齿面时一般采用矮齿。弧形齿轮传动的设计步骤。
1）简化设计：根据齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等基本参数。如果中心距和模数是已知的，则可以绕过这一步骤。
2）几何设计测量：设计和测量齿轮的主要参数，并进行几何尺寸测量。
3) 强度检查。主要参数确定后，进行准确的齿接触强度和齿根弯曲强度检查。
4）如果检查结果不符合强度要求，可返回圆弧齿轮传动的特性。
1）组合圆弧齿同步传动先导齿传动，带定心功能同步轮，该值适用于斜齿轮，不能用于直齿轮。
2)相对曲率半径比渐开线大，接触强度比渐开线高。
3）对中心距变化的敏感度比渐开线大。加工时，对切齿的深度要求很高，不能进行轴向位移切削，并严格控制装配误差。单圆弧齿轮传动
小齿轮的凸齿廓在节圆外，齿廓中心在节圆上；大齿轮的凹齿廓在节圆内，齿廓园心略在节圆外。由于大齿轮的齿廓圆弧半径p2略大于小齿轮的齿廓半径p1，天门同步轮，所以当两个齿廓到K点时，其共同法线按节点c计算，齿廓会接触，同步轮批发，直接分离，但与之相邻的另一端的齿廓随之接触，即两个齿轮齿点先后沿啮合线接触。因此，圆弧齿轮两端表面的凹、凸齿廓只进行瞬间的齿接触。一对新的圆弧齿轮在理论上是瞬时点齿，所以非标同步带齿板传动常被称为圆弧点齿传动。齿形磨合后，事实上，齿廊沿齿高可以有相当长的线接触期。
1. 梯形同步带轮齿形参数
齿条的齿形是'一串”连续的等腰梯形，两个腰的夹角是2倍压力角(齿形角)，如果齿轮压力角20°，则齿条等腰梯形的顶角是40°。在齿条上有分度线与'腰”相交，使得齿条的齿厚等于齿槽宽等于齿轮的齿厚等于nm/2。齿条的齿面就是直线。
2.同步齿形带轮设计
8M系列同步带齿距即为8mm的:300mm中心距，双边即600mm，即75齿，加上两边24齿的一半，即75+12+12=99齿标准规格的8M齿带中，相近的规格有95齿、100齿，105齿，建议选接近的100齿。具体皮带宽选与齿轮宽一样的即可。找供应商买8M00齿(宽度)的齿带即可
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