单体液压支柱回柱优势:
大面积悬顶和顶板压力过大时,不得人工回柱,应用绞车远间隔回柱,或用其他安全方式回撤。检查注液时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换;应经常敲帮问顶,单体液压支柱不准用绞车回撤,如出现死柱,可用挑顶方法回出,并严禁放炮回出。发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;矿用液压支柱回柱要两人配合,一人回柱,一人观察顶板。按规定数目与上架棚子背顶材料交叉背好,并使支柱与梁联成一体。要定期校、检修设备的各类仪表。
玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。玻璃钢单体支柱是一种新型单体液压支柱,使用安全,轻便,得到各大煤矿的一致好评和认可,在煤矿支护中应用越来越广泛。悬浮式单体液压支柱回柱时,将卸载手把插入三用阀筒卸载孔中,转动卸载手把(或扳动卸载装设)、迫使安令阀轴向移动,从而打开卸载阀。支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀管与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩,达到回柱目的。
单体液压支柱检查与处理:
(1)滑移单体液压支柱移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。
(2)应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,职员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。
(3)检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,DN35-160/90内注式矿用单体液压支柱生产厂家,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换。
(4)检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换。
(5)检查注液时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换。
(6)检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换。
(7)检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现题目应及时进行处理。
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