辉绿岩铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石是将玄武岩或辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理,退火而成的材料。耐磨强度比钢铁要大 15—20 倍, 它更坚硬而耐磨,抗腐蚀。在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等行业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工,可用于耐酸、耐碱水泥(或填料)的骨料。
铸石具有的耐腐蚀、耐磨功能,其耐酸碱性可达99%以上,耐磨性比锰钢高5~10倍,比碳素钢高数十倍;
辉绿岩铸石板运用自然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀资料。铸石板在发电、化工、煤炭、钢铁行业中的应用十分广,是十分理想的板材之一。为让用户对铸石板的性能愈加理解,下面我们引见一下铸石板的特性: 铸石板是铸石制品根本主要的产品,具有优良的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍,普通钢材的30倍,耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等资料的10倍以上。在许多设备的某些部位上,辉绿岩铸石板加工,铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,泾阳辉绿岩铸石板,具有一般金属所达不到的高度耐磨耐腐蚀性能。它能降低成本,延长设备使用寿命,减少维修工作量,保持设备的工作稳定性。 铸石板主要应用于煤炭行业的料仓、矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等,电力行业的干灰库(要求耐温 180 °C )、煤斗、卸煤沟、炉前仓、翻车机、捞渣机、水处理等,辉绿岩铸石板施工,钢铁行业的高炉混料仓、焦化仓、烧结料仓、给料机、冲渣沟等,化工行业的防腐地面、沟槽等,建材行业的各种料仓等磨耗大、易腐蚀的部位,取得了显著的经济效益和社会效益,但目前铸石材料在建材设备、民用建筑上的使用量还不大。
通用型铸石耐磨件 皮带输送机大小托辊辊套使用的铸石件均为通用型铸石。这种铸石件加工容易,截面均为圆环形,煤矿厂辉绿岩铸石板,直接由挤出机中挤出并按长度要求切割成段,经过锻烧形成了产品。由于通用件生产容易,不需专门订货。所以这种产品用得较多。使用效果也令人满意,其优点是:一般使用寿命比普通金属套托辊长二倍以上。第二,由于重量轻,降低了维修劳动强度;第三,运行情况稳定、可靠、无噪音。第四,价格便宜,其造价仅为金属托辊的1/3。
2、通用异型铸石及特异型耐磨件
风选锤式粉碎机风管,搅拌机、螺旋运输机,气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型
铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似,但生产相对复杂,价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀,挤砖机绞刀叶片,风机壳等是使用特异型铸石的设备。
辉绿岩铸石板施工前的基层表面处理:
1、混凝土基层必须坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象,基层坡度和强度应符合设计要求。
2、混凝土基层上进行块材铺砌施工时,基层的阴阳角应做成直角。
3、基层必须干燥,在深为20mm厚度为含水率不应大于6%。
4、基层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。
辉绿岩铸石板需要什么样的施工环境:
1、首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜,相对湿度不宜大于80,当温度低于5℃时,应提前做好加热保温措施,但不得用明火或蒸汽直接加热。
2、施工现场要保持一定通风,保证空气的流通,一定要按安全文明施工要求施工
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