以及压板的平行度,平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理,以达到外观油亮,锯床工件夹具,不生锈斑的原则。
冷拔要先加热墩头,
冷拔机结构比较简单一个电机加减速机,
老长一个导轨上面有粗
链条拉着一个小车。
毛管放好后,小车头夹着墩好的头使劲拉过去,就是冷拔了,
所以也叫
冷拉。
实心的盘丝好像一般叫拉的多。
冷拔相对冷轧减径减壁少,
所以一般加工道次比较多。
冷拔后还要切头,
浪费比较大。
如果还没有达到所需尺寸的话,
还要先退火,
酸洗,磨床工件夹具,
去毛刺,
然后再次加热墩头再拔
三、 实验原理热处理是一种重要的金属加工工艺方法,目的是提高钢的性能(使用性能和工艺性能)。钢的热处理的工艺特点是,将钢加热到一定的温度,保温一定的时间,然后以一定的冷却速度进行冷却。通过该工艺过程使钢的性能发生改变。四、实验内容和步骤(一) 钢的淬火热处理淬火热处理就是把碳钢加热到AC3或者AC1以上30-50°C,机床工件夹具,保温后放到不同的冷却介质中进行快速冷却(冷却速度大于临界冷却速度),青岛工件夹具,以得到马氏体组织(M)。淬火后的组织为马氏体和残余奥氏体。
压板夹具主要用于固定平板状的工件,对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有定位基准面,则加工前应预先用划 针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行,这样在加下批量工件时比较方便,因为切割型腔的划线一般是 以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的.夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等, 否则切割出的型腔与工件端面不垂直,造成废品。在夹具上加工出v形的基准,则可用于夹持轴类工件。
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