本机设计为双锥形罐体,一头为过滤板,另一头为淋洗及出料口,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加热过程,另一头为抽真空口,通过真空泵或真空系统,使罐内呈真空状态,完成抽滤过程,并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内,通过齿轮传动,带动罐体正反转,使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合,完成洗涤过程。在干燥过程中,可不断地更换受热面,使物料受热均匀,达到平衡干燥的目的。 新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构,在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套,可对物料进行加热或冷却,在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌,对物料进行搅拌和提升,在出料时推出物料。
将需要进行反应的物料(固液、液液或气液)从设备顶部加料口加入,启动电机及减速机,使空心轴和空心螺带按顺时针方向旋转(从顶部往下看),这时的搅拌结构可使物料在机内充分搅拌并充分反应。在反应过程中如要对物料进行加热或冷却,可在筒体和锥体夹套中以及空心轴和空心螺带中通入热媒或冷媒。热媒或冷媒不断循环,即可完成对物料加热或冷却,满足反应所需的工艺条件。
三合一真空干燥机,锥形过滤洗涤干燥机 设备特点
1、一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。
2、每个密封点均设双道密封,密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
3、过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。
4、底盘为可拆式,用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地,拉出以便对滤板进行清洗。
5、罐体能正反转,转速通过变频器控制在1~10转/分之间任意调节,合成维生素E重结晶过滤洗涤干燥机批发,主转动含自动刹车装置。
6、设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应GMP要求。
7、封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
8、真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。
9、设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。
10、装料量大,装料系数可达30%~40%。
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