泰格激光熔覆加工——齿轮轴激光修复
激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,齿轮轴激光修复哪里有,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,齿轮轴激光修复哪里找,齿轮轴激光修复
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激光熔覆再制造用材料种类有合金粉末、丝材、膏状、棒状等,多见不同粒度的铁基、镍基、钴基、陶瓷粉末、复合粉末及非晶合金粉末等,齿轮轴激光修复厂家,其中自熔性合金粉末在Ni、Fe、Co等基体合金中加入合金化(Si、B等)元素的合金粉末,该类粉末熔点低,便于熔覆成形;陶瓷粉分为碳化物陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末和硅化物陶瓷粉末,具备较高的熔点和硬度;复合粉末主要指碳化物、氧化物、硼化物、硅化物等高熔点硬质陶瓷材料与金属材料混合或复合而形成的合金粉末;而非晶态合金粉末的非晶形态、低界面能,韶关齿轮轴激光修复,对基体材料具有很好的湿润性,同时熔覆时近乎均匀熔化,熔覆成形具有更高屈服强度、大弹性应变极限、高耐磨性和优良的耐腐蚀性。齿轮轴激光修复
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高速激光熔覆之所以受到广泛重视,主要原因在于:和常规激光熔覆相比,高速激光熔覆具有加工效率i高,加工精度高、后续加工成本低,对工件的热输入量很小,可减少工件变形等等优势。 齿轮轴激光修复
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在零部件整体性能满足工况的条件下仅是表面损伤的零部件都是可以修复。如果能对因误加工或服役损伤而致使报废的零件进行修复,不仅能够挽回巨大的经济和时间损失,还可以提高资源的利用率,符合我国可持续发展的战略。 齿轮轴激光修复
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