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强夯施工措施有哪些?
强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜,也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离,否则不宜施工,夯击对象尽量为粗颗粒土组成。
1、要对全体施工人员进行安全教育,并严格执行安全操作规程。
2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备,起重机应有防护装置和措施,并经常检查和保养有关部件。
3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题,要及时采取有效措施。
4、强夯施工要实行统一指挥,各岗位分工明确,各词其职。
5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心,20m半径范围划定安全线,夯击过程中,除起重机司机外,所有人员均退到安全线以外,防止飞石击人。
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挤密法:
挤密法,利用地基中产生的挤压力和振动力使地基土密实以提高土体的抗剪强度,太原挤密桩施工报价,提高地基承载力和减小沉降。
挤密法适用于饱和净砂、非饱和但经饱和的砂、粉土、湿陷性黄土地基。
在深基坑支护施工过程中,有多种因素影响基坑施工的整体质量,为保证施工过程的顺利进行,需要做好施工过程的实时监测。在深基坑支护的施工过程中充分搜集、分析和利用已有资料制定合理的监测方案。同时,根据现场施工的实际情况,动态的调整适宜的监测方法,确保基坑围护结构、周边环境和周围地质体的稳定性和安全性符合施工要求。如果在深基坑施工的监测过程中发现安全隐患,需要及时上报并且采取相应措施对发现的问题进行处理,确保施工的质量与进度。
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基底标高不符合要求现象:
(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值,造成浅基础埋置深度不足或超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求,或被人工扰动,造成持力层承载能力降低。
1. 原因分析:
(1)测量放线错误,造成基底标高不足或过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符,虽已挖至设计规定深度,但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当,造成超挖。
2. 预防措施:
(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时,应复查校正,防止标高出现过大误差。
(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时,可在基底标高以上预留一层土用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。
3. 治理方法:
(1)当开挖深度达到设计规定,而土质不符合设计要求时,应会同设计单位协商处理。
(2)如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。
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