粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1)固化不足,喷漆枪品牌,可升高烘烤温度,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
(2)固化过度,涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
(3)烘烤升温速率太慢,在缓慢的熔融流动过程中,一些流平助剂迁移至上浮,静电喷漆枪厂家,可提高升温速率至涂膜表面。
(4)粉末本身质量问题,可通知粉末供应商改进配方。
自动喷的原理及选用和调整
自动喷的内部具有一个气动式活塞机构,活塞上方装有一支不锈钢喷针,而活塞後方则装有一组高张力弹簧,当压缩空气停止供应时,弹簧将活塞及喷针向前顶住,此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过,反之,当压缩空气开始供应时,压缩空气的压力将活塞推开,使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出,喷漆枪,喷出後的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
(2)烘烤温度过高,可降低烘烤温度。
(3)涂层厚度不均匀。
(a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪;
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程;
(c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
(d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
(e)高压不稳应检查输出电压。
(4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
(5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
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