按动作部位可分为4轴、8轴、12轴等数控液压钣金折弯机。今天来说说不同折弯机的使用方法:
1.在使用数控液压钣金折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。
2.打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。
3.进行装模,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点,锁住下模完成装模过程。
4.进行识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对数控液压钣金折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,数控液压钣金折弯机哪家好,一种为角度输入,另一种为深度输入,我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。
5.在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在数控液压钣金折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,数控液压钣金折弯机供应,还会损坏机器。
6.短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,阜阳数控液压钣金折弯机,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省时间,提高稼动率。
7.做完产品或下班需要停机,首先把下模放到低位,然后关掉油泵,数控液压钣金折弯机生产厂家,再关掉电源,若这批产品已完成,还须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。
8.严禁操作数控液压钣金折弯机,以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,养成爱护设备和模具的好习惯。
要提升数控液压钣金折弯机的生产效率,操作人员需要提前做好准备,比如说做好生产计划,做好防护工作。另外在使用之前一定要对各个部位进行仔细检查,让设备始终处于一种好的状态进行操作。
(1)在靠近折弯中线的区域内无变形地制造孔洞和凹槽。
(2)减少零件折弯时表面产生的压痕。
(3)可获得非常小的折弯内圆角。
(4)旋翼以及接触表面经过了硬化处理,保证了较长的使用寿命和精度。
(5)旋翼拆装简单,便于清理和保养。
(6)模具加工时严苛的公差要求保证了折弯作业时的精度。
(7)紧凑的模具尺寸设计保证了折弯自由度。
(8)同一种模具可以折弯多种厚度板材。
(9)可以与某些定制的下模具一起组合使用,进行90°折弯。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。
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