接线端子电镀主要原因有以下几点:
1、增强导电能力:有些金属的导电率是比较差的,电镀加工厂家,导电率甚至在20%以下,五金镀锡工厂,那么对于那些低阻抗要求的连接器来说,导电力就无法达标,五金镀锡价格,通过电镀可以提高导电率。
2、提高焊锡性:有些材料对锡的附着力不够,通过电镀可以改善接线端子的焊锡性。
通过上文介绍,就可以知道对接线端子的表面进行电镀,主要的作用是保护端子不受腐蚀,并且优化端子表面的性能,优化产品。
电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。电镀的过程基本如下:电镀后被电镀物件的美观性和电流密度大小有关系,在可操作电流密度范围内,电流密度越小,被电镀的物件便会越美观;反之则会出现一些不平整的形状。电流密度指一定面积上的电流分布,常用的电流密度单位是安培每平方分米[ASD]和安培每平方英尺ASF。一般情况下,电镀加工,电镀铜供应商,电镀槽液呈酸性,能够腐蚀溶解阴极镀层金属,贵州电镀铜,合金电镀加工,当电流密度太小时,由于酸性槽液的溶解,镀层金属会呈现疏松和无光泽的外观。
电镀的主要用途是什么?
1、 提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。
2、 提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。
3、 修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损,可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。
4、 电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。
电镀铅锡合金的组分不同,用途也不同。例如含锡量5%~l0%的合金用于减摩镀层,含锡量15%~25%的合金用于润滑和助焊镀层,含锡量45%~55%的合金用于防海水腐蚀或代镉镀层,含锡量高于55%的合金常镀于钢、铜及铝面上作钎焊镀层。现在,由于对电子产品中用铅量的限制,用于焊接的锡合金已经不用铅而用锡与银、铜、铋等的合金镀层。
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