去毛刺机工作原理
去除坯子上毛刺有两个作用:提高坯子轧制的质量;减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后,按定尺切割,再由传动辊道传送到去毛束机。
进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位,潜江去毛刺机,刀片被收回,刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时,坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve,去毛刺机研发,以Ve速度运行到光栅LB3,坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升,刀片压在坯子的下表面,坯子以速度Ve向右运动,完成去除毛朝动作;当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降,去毛刺机价格,坯子传送停止,同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动,进入去除坯子尾部毛刺的程序,去除尾部毛刺过程同上。
燃油系统部件的交叉孔去毛刺
燃油系统部件,去毛刺机厂家,如下图中的壳体交叉点处的半径边以电解方式进行电化学去毛刺处理。这种去毛刺公司的工艺参数设置,是以在每个待加工位置为基准,设置定位电极定位。工装夹紧动作完成后,电解液开始流动,然后开启直流电源开始定向电化学去毛刺。加工完成后,机器松开工件,以便操作员拆卸。电化学去毛刺时间不到一分钟。
电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件,特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。
电化学去毛刺的优点
电化学去毛刺的不同优点如下:
● 精i确:电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。
● 稳定:通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。
● 高i效:可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。
● 低耗:电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。
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