制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现,制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是:粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水分不断蒸发,粉末不断凝结,以上过程重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
3 物料容器
? 圆锥体设计容器移动料车,可调节高度的带刹车的万向轮,两个水平导向轮。
? 料推车的平衡插入。且支撑架为304不锈钢,车轮采用聚氨酯材料对洁净地坪无破坏性影响。
? 推车上的手动机械装置,用于翻转容器。
? 容器设置密闭产品取样器,压力造粒喷雾干燥机,卡箍连接,便于取样观察。
? 金属温度计(PT100),检测物料温度,通过物料温度与排风温度的比较进行干燥终点判定。
? 密封是采用卫生级硅胶充气气囊密封,密封可靠,不掉屑,气囊具有膨胀系数大、避免积粉,以确保物料车和扩展室之间的密闭和抗压。
肠溶吉他霉包衣的生产方法,
包括如下工艺步骤:
一、载药微丸的制备;
二、载药微丸的内层缓释包衣,延长吉他霉释放和作用时间;
三、载药微丸的外层肠溶包衣,以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。
优点:对吉他素进行微丸制粒,制成的小颗粒能99%通过24目筛,极大减少了粉尘,并增加了流动性;内层缓释剂(HPMC)包衣,延长吉他释放和作用时间,减少用药次数,降低用药成本;在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏,在进入肠道后肠溶物质迅速崩解,释放出吉他霉,然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药,可达到抑制病原微生物的繁殖,防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶,对胃部无不良刺激,不会导致反胃及呕吐。并且由于是缓释制剂,吉他霉作用时间延长,减少用药次数,降低养殖户用药成本,提高经济效益。
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