矿充填站的基本作用
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,浙江充填,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区涌出量。
矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
基于膏体充填技术,利用泵送设备膏体通过管道输送到井下,及时对采空区实施充填,形成以膏体充填体为主的覆岩支撑体系,能够有效地控制地表因开采出现的沉陷在允许值范围内,保护地面建筑物不受破坏,提高煤炭资源采出率,改善煤矿安全生产条件,解决“三下”煤炭资源开采问题,保护矿区生态环境,并使煤矿固体废弃物得以资源化。备注:三下:水体下、建筑下、路桥下。
全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,锰矿充填站,水400~420L。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,具有良好的输送性能。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,煤矿回填充填双卧轴搅拌机,生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水,从而矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥,由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3;下降到120kg/m3。
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