浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备,内蒙古浓密机,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,液压中心传动浓密机,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:
1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加kuai。
3) 高xiao浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。
4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,GSN深锥浓密机,底流达到膏体状态。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作,再一步脱水,但是根据浓密机的工艺流程分析,它的底流浓度控制受到诸多的因素影响,如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响,其影响的主要原因有:
设备原因
浓度仪在检测浓度时存在一定的非线性和测量误差, 势必给浓度控制带来一定的影响; 变频泵受其本身工作特性的影响, 在调节过程中泵的频率不能过低, 以免造成底流泵被矿浆“淹死”,造成生产事故。因此, 必须在常规控制的基础上采取新的控制方法和策略,实现对浓密机底流浓度控制的特殊要求,实现底流浓度的安全。
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浓密机从沉淀层界面下水平给矿,深锥膏体浓密机,在给料竖筒下端安装了一块扩散板,强迫矿浆沿水平标的目的向四周扩散,避免冲击沉泥层,已絮凝的年夜颗粒向下沉降,液体则穿过沉泥层上升,沉泥层具有过滤浸染,使细粒无法随液体上升,从而达到固液分手目的。振动筛、分级机、摇床、浮选机等选矿设备质量不变、机能前进前辈,年综合出产2000多台套,产品行销二十多个省市,并已走出,打入国际市场。
浓密机不可不说的优势。
改进平行斜板及斜管的材料。目前高xiao浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品,斜板表面摩擦阻力增大,不利于物料的下滑,且斜板脆化,强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后,不仅克服了以上缺点,还成功提高了使用寿命达5倍以上。
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